高标准质量！如何做好PCBA板贴片加工的品控？

投稿用户 • 2023年8月19日 am1:14 • PCBA&贴片&SMT • 阅读 1429

PCBA板贴片加工是现代工业制造领域中不可或缺的一部分，而品控则是保证整个生产过程质量的关键环节。本篇文章将从PCBA板贴片加工的四个方面——PCB板、元器件、工艺和技术，阐述如何做好品控，确保高标准质量的生产过程。

一、PCB板方面：

第一，首先要选用好质量的PCB板材料，保证板面光滑平整，不留针眼、毛刺等问题，避免出现线路不通或者对焊不良的情况。同时，在压力测试中应当关注板面的强度，确保耐受程度不低于生产需要。

第二，进行PCB接触面耐久性测试。极限环境下的PCB接触面只有足够的韧性和强度，才能在千次上下电之后，保证良好的接触效果，避免质量问题出现。

第三，进行PCB板面导电性检测和电气参数测试。通过这样的测试，可以直接得出板面电气设计是否符合要求的结论，并进行优化。

二、元器件方面：

第一，严格执行元器件的检验标准和抽检标准。元器件的品质直接影响电路板的使用寿命和电器的安全系数，因此，合理的抽检频次，及时剔除有缺陷的元器件，是品控的关键环节。

第二，使用各类先进的检测仪器，包括化学分析仪、显微镜、拉压机、热釜等，对元器件质量进行深度检测，发现潜在质量问题，并及时采取措施修复或更换。

第三，制定严格的元器件储茶标准。元器件应当放在指定的温湿度下，以防失去原有质量。

三、工艺方面：

第一，严格按照生产流程，以及工艺规范，执行高标准的红黑绿三验开路，PCB板局部点焊、整体热烙铁连焊与表面贴装测试。这些测试能够保证整个工艺过程中，产品的质量能始终符合客户的需求。

第二，制定严格的原材料入库标准和使用标准。保证原材料接触设备前是干的，灰尘少，材料没有过期或者变质的情况下进行生产。

第三，完善多种产品打码制度，保证有备无患，主板和设计人员合作时不会发生任何问题。选择生产中断面机器设备的标识码时，应根据不同的批量进行标记，方便进行品质溯源。

四、技术方面：

第一，通过统一的测试仪器，将所有产品的测试数据进行快速分析，辨别出是否合乎规范的产品。这也便于质量检查人员在后期进行维修。

第二，多种技术匹配，通过认真调试，制定规范标准和操作流程，使产品能够在生产过程中稳定、更准确的实现客户需求。

第三，加快设计迭代和产品开发进度，及时更新并优化PCBA板贴片制造技术。通过更新列如膜切技术、点锡技术、全深腔三维组合技术，来提高整个生产过程的效率和产品质量。

PCBA板贴片加工

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